Torre de fregadors

Només després de confirmar aquests paràmetres, es poden calcular amb precisió les dimensions de l'equip i els costos operatius.

Eficiència d'eliminació estable

Per als gasos àcids (com ara HCl, HF i SO₂), el disseny adequat permet una eficiència d'eliminació d'una -etapa superior al 90%, mentre que els sistemes de fregat en diverses-etapes poden assolir entre el 95% i el 99%.

Per als gasos alcalins com l'amoníac, el rendiment del tractament es pot ajustar modificant la fórmula del líquid d'absorció.

Control optimitzat de la caiguda de pressió

GYRO optimitza les velocitats de flux intern en funció del volum del flux d'aire i de l'alçada de l'embalatge, mantenint normalment la caiguda de pressió de funcionament entre 800 i 1800 Pa.

Cobertura uniforme de polvorització

GYRO configura el nombre de broquets i la densitat d'aspersió segons el diàmetre de la torre, assegurant una humectació completa de la superfície de l'embalatge, minimitzant la canalització localitzada i millorant l'eficiència del contacte amb el gas-líquid.

Manteniment convenient

Per a condicions de funcionament propenses a la cristal·lització o a les càrregues de pols elevades, s'utilitzen característiques com ara canonades d'aspersió desmuntables, broquets de gran-perforació, tanques d'accés i ports de rentat en línia per minimitzar el temps d'inactivitat per al manteniment.

És possible que els preus de compra no difereixin gaire, però els-costos de manteniment a llarg termini poden variar significativament.

Oferim el següent en funció dels requisits del projecte:

• Sistemes de neteja d'una-etapa o de múltiples-etapes
• Solucions de pre-tractament per a boires àcides, boires alcalines i COV
• Configuracions d'eliminador de boira
• Control automatitzat del pH en línia
• Sistemes d'aigua circulant
• Sistemes de dosificació
• Unitats integrades-muntades a patins
• Motors i instrumentació a prova d'explosió{0}
• Sistemes de control automatitzat PLC

Per a projectes de noves plantes, també oferim solucions EPC integrals per al tractament de gasos d'escapament.

Abans de sortir de la fàbrica, la torre de fregadora se sotmet a controls dimensionals, inspeccions de soldadura i proves hidrostàtiques (o pneumàtiques). Les cares de brida estan equipades amb cobertes protectores, mentre que l'embalatge intern i els broquets s'embalen per separat per evitar la deformació a causa de la pressió durant el transport.

Per a projectes d'exportació, hi ha disponibles els següents:

• Estoig de fusta
• Embalatge de marc d'acer
• Pla de càrrega de contenidors
• Llista d'embalatge
• Certificat de material
• Informe d'inspecció

Si sorgeixen problemes durant el funcionament d'una torre de neteja-com ara reducció de l'eficiència d'eliminació, augment de la caiguda de pressió, bloqueig de l'embalatge, polvorització desigual o consum anormal de fluids de circulació-Els enginyers de GYRO analitzaran la causa principal a partir de les-dades operatives del lloc. Determinem si el problema prové de canvis de procés, problemes de fluids d'absorció o factors estructurals de l'equip i proporcionem les recomanacions d'ajust corresponents; no només aconsellem substituir l'equip.

Per a projectes que requereixin una capacitat de producció més gran o actualitzacions per complir amb estàndards ambientals més estrictes, podem modificar l'equip existent afegint etapes de fregat, optimitzant les capes d'embalatge o millorant els sistemes de polvorització, minimitzant així la necessitat d'inversions redundants.

Si teniu previst un projecte de torre de neteja per al tractament de gasos d'escapament, no dubteu a compartir la composició de l'escapament, el flux d'aire, la temperatura i els requisits d'emissió amb GYRO. En funció de les vostres condicions operatives específiques, oferirem solucions EPC completes-que cobreixen el disseny, la fabricació i la instal·lació d'equips- per ajudar-vos a complir els estàndards d'emissions alhora que controleu els costos d'operació i manteniment a llarg termini-.