Equips revestits de vidre

Equips revestits de vidre

GYRO s'especialitza en projectes d'equips revestits de vidre-, oferint solucions integrades-de finestreta única que inclouen el disseny d'enginyeria, la fabricació d'equips, la-instal·lació in situ i els serveis tècnics post-venda per a la indústria química, petroquímica, química fina, farmacèutica i nous materials.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Els equips-revestits de vidre es refereixen a la maquinària industrial fabricada mitjançant la fusió de capes d'esmalt de vidre resistents a la corrosió- sobre substrats de recipients a pressió d'acer al carboni.

El substrat d'acer ofereix resistència mecànica estructural i capacitat de càrrega{0}}de pressió, mentre que el revestiment d'esmalt de vidre actua com a barrera protectora en contacte directe amb els mitjans de procés. Aquests equips són adequats per al servei amb medis àcids, dissolvents orgànics i altres entorns de procés corrosius.

GYRO custom-fabrica una gamma completa d'equips-revestits de vidre adaptats a les especificacions del projecte:

  • Reactor revestit de vidre
  • Dipòsit d'emmagatzematge folrat de vidre
  • Receptor folrat de vidre
  • Columna folrada de vidre
  • Intercanviador de calor revestit de vidre
  • Tubs i accessoris revestits de vidre

Aquests productes es poden subministrar com a unitats autònomes o integrats en sistemes complets de reacció, emmagatzematge, intercanvi de calor i transferència de material d'acord amb els requisits de flux del vostre procés.

 

Avantatges del producte

 

Excel·lent resistència a la corrosió

Aplicable a processos que involucren productes químics fins, intermedis farmacèutics, pesticides i altres mitjans corrosius. Redueix el temps d'inactivitat i els costos de substitució de components causats per la corrosió de l'equip.

Superfície llisa que minimitza els residus de material

La rugositat superficial típica arriba a Ra Menor o igual a 0,8 μm. El revestiment amb prou feines absorbeix o reté materials residuals, el que el fa ideal per a la producció per lots i processos amb estàndards de puresa estrictes. També simplifica els procediments de neteja dels equips.

Resistència mecànica equilibrada i rendiment anti-corrosió

L'equip adopta recipients a pressió d'acer com a estructura principal, revestits amb una capa d'esmalt de vidre de 0,8-2,0 mm de gruix a la paret interior. El substrat d'acer ofereix una resistència mecànica robusta, mentre que el revestiment de vidre proporciona una protecció superior contra la corrosió, adaptant-se a diverses condicions de treball industrials per a la reacció, l'emmagatzematge i l'intercanvi de calor.

Ampli rang de temperatures de funcionament

L'equip estàndard-revestit de vidre està dissenyat per a temperatures de funcionament que oscil·len entre els -20 graus i els 200 graus . La seva pressió de disseny es pot personalitzar de -0,1 MPa a 1,6 MPa en funció de l'estructura de l'equip i els requisits del projecte, adaptant-se a condicions de buit, atmosfèriques i mitja-baixa pressió habituals en la fabricació química.

Inspecció rigorosa de fàbrica

Després de la producció, tots els equips-revestits de vidre se sotmeten a proves d'espurna d'alta-tensió de 20 kV per detectar defectes de l'esmalt, com ara forats i esquerdes. Es realitzen verificacions de qualitat addicionals segons sigui necessari, com ara proves de pressió, inspeccions dimensionals, així com exàmens no-destructius RT, UT, MT i PT.

Fiable per a-producció industrial a llarg termini

Quan es fa servir dins dels paràmetres de disseny i es protegeix de xocs tèrmics dràstics i impactes mecànics, els equips revestits de vidre-de primera qualitat ofereixen un servei estable-a llarg termini, eliminant les pèrdues de producció per substitucions freqüents d'equips.

product-1279-1279
product-500-500
product-850-850

 

Procés de fabricació d'equips revestits de vidre

 

 

1

Disseny d'Enginyeria: Determineu el volum de l'equip, la pressió de disseny, la temperatura de disseny, les dimensions de la interfície i la forma estructural segons els paràmetres del procés.

2

Fabricació de substrats d'acer: Tall complet de plaques d'acer, laminació, muntatge, soldadura, proves no-destructives i tractament tèrmic necessari.

3

Tractament superficial: Tracteu estrictament la superfície interior del substrat d'acer per crear condicions de superfície estables per a la posterior construcció d'esmalt de vidre.

4

Sinteritzat i polvorització d'esmalt: Realitzeu la polvorització d'esmalt multi-d'acord amb l'estructura de l'equip i el sistema d'esmalt, i feu una sinterització d'alta-temperatura per formar una combinació ferma entre la capa d'esmalt de vidre i el substrat d'acer.

5

Inspecció de qualitat: Inspecció completa de l'aspecte, inspecció dimensional i detecció d'-espurnes d'alta tensió. Realitzeu proves de pressió i proves no-destructives segons els requisits del projecte.

6

Muntatge final i assaig: Instal·leu agitadors, segells mecànics, reductors de velocitat, instruments i altres peces de suport i inspeccioneu l'estat de funcionament dels equips revestits de vidre.

7

Acceptació de lliurament: Completar FAT (Prova d'acceptació de fàbrica) d'acord amb els requisits pertinents i proporcionar els documents de qualitat corresponents.

 

Normes internacionals i control de qualitat

 

 

product-600-600

GYRO INDUSTRY ENGINEERING executa projectes d'acord amb els estàndards de disseny i fabricació aplicables adaptats al país amfitrió, l'aplicació de l'equip i els requisits tècnics específics de cada projecte.

Oferim el compliment total de la secció VIII d'ASME, GB150, HG/T 2371, directives PED, estàndards corporatius designats i especificacions tècniques de projecte personalitzades.

El nostre sistema de control de qualitat d'{0}}espectre complet inclou certificats de prova de materials, re-inspecció de materials, control de procediments de soldadura, proves no-destructives de soldadures, verificació dimensional, proves de pressió, proves d'espurna d'alta-tensió per a equips revestits de vidre-i inspecció d'acceptació prèvia al-entrega.

Per a projectes internacionals, ens coordinem amb-organismes d'inspecció de tercers per dur a terme-inspeccions in situ i proves de testimonis a la vostra sol·licitud.

 

-Servei postvenda i resolució de problemes de qualitat

 

 

Mecanisme de resposta a problemes les 24 hores del dia

Un cop l'equip estigui en funcionament, si sorgeixen problemes com ara anomalies de l'equip, danys al revestiment de vidre, fuites de segell o mal funcionament del sistema d'agitació, es pot contactar amb l'equip tècnic per telèfon, correu electrònic o canals en línia. Responem ràpidament després de rebre comentaris:

El registre del problema i l'anàlisi tècnica preliminar s'han completat en 24 hores

Recomanacions de resolució preliminars proporcionades en un termini de 48 hores basades en els materials enviats (fotos, vídeos, paràmetres de funcionament, etc.)

Per a problemes de qualitat complexos, s'assigna als enginyers per dur a terme una anàlisi detallada de la causa arrel i formular un pla de reparació o substitució

Diagnòstic de vídeo remot i orientació tècnica disponible

Si sorgeixen problemes relacionats amb la qualitat de fabricació durant el període de garantia, els tractem d'acord amb el contracte i les condicions de la garantia. Primer determinem la causa del problema revisant els registres de fabricació, els informes d'inspecció, les-fotos del lloc i les dades operatives.

Per a problemes que s'hagi confirmat que deriven de la qualitat de fabricació o de muntatge, GYRO ofereix-segons la situació específica-diagnòstic tècnic gratuït, plans de reparació, substitució de peces, reparacions necessàries-basades en fàbrica i-serveis tècnics in situ.

Si el problema està relacionat amb un funcionament inadequat, un funcionament més enllà dels paràmetres de disseny, un impacte mecànic o modificacions-del lloc, ajudem a analitzar-ne la causa i oferir-nos recomanacions de reparació dirigides.

Registres complets de l'equip per al manteniment futur

S'estableix un dossier tècnic específic per a cada peça d'equip-revestit de vidre, que conté documents de disseny, certificats de material, registres de soldadura, informes de proves no-destructives (NDT), registres de prova de pressió, registres d'inspecció de revestiment de vidre i documentació de llançament de fàbrica. Quan substitueixen peces o realitzen actualitzacions tècniques, els enginyers poden verificar ràpidament els detalls i els paràmetres estructurals mitjançant les dades de l'equip original.

Tant si necessiteu un únic reactor-revestit de vidre com un projecte EPC d'equip complet-revestit de vidre, no dubteu a enviar-nos els vostres paràmetres de procés, la llista d'equips, el PFD/P&ID o els requisits del projecte.

ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING us oferirà la selecció d'equips, solucions d'enginyeria i pressupostos de projectes adaptats a les vostres condicions operatives específiques, oferint un servei integral que abasta des del disseny, la fabricació i la instal·lació fins al suport postvenda.

 

Etiquetes populars: equips de vidre, fabricants d'equips de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta