Reactors en la indústria química

Disseny personalitzat basat en els requisits del procés

GYRO ofereix dissenys a mida-d'acord amb els paràmetres del vostre procés, com ara el volum, el tipus de jaqueta, el mode d'agitació, l'estructura de segellat, l'àrea d'intercanvi de calor i els components interns, de manera que l'equip s'adapta perfectament al vostre procés de producció.

Transferència de calor estable i rendiment de mescla

Seleccionem agitadors d'àncora, bastidor, paleta, hèlix o turbina per a diferents materials. Combinats amb estructures de guia de flux per optimitzar la distribució del camp de flux, els reactors augmenten l'eficiència de transferència de calor i minimitzen les diferències de temperatura locals. Això garanteix reaccions químiques estables i una qualitat constant del producte.

Adaptable a diverses pressions i condicions de treball corrosives

Per a entorns d'alta-pressió, alta-temperatura i mitjans corrosius, hi ha disponible una àmplia gamma de materials, com ara l'acer inoxidable dúplex 304, 316L, 2205, 904L, Hastelloy i titani. Els segells mecànics o magnètics es poden configurar segons els processos.

Espai reservat per a futures actualitzacions

Els ports de recanvi, els ports d'instruments i els ports de control estan reservats-al reactors, facilitant la instal·lació posterior de dispositius de detecció en línia, sistemes de control automàtic o equips auxiliars, i reduint els costos de modificació posteriors.

Tots els components es poden personalitzar segons els requisits del procés.

• Dissenyat per funcionar en condicions atmosfèriques, de buit i de reacció d'alta-pressió
• Compatible amb processos de reacció continu i discontinu
• Múltiples opcions de calefacció disponibles: vapor, oli tèrmic, calefacció elèctrica, etc.
• Configuracions de refrigeració: jaqueta, serpentina o sistema de circulació externa
• Velocitat d'agitació personalitzada per adaptar-se a la viscositat del material
• Sistemes de segellat compatibles amb la manipulació de mitjans inflamables, explosius i tòxics
• Dissenyat i fabricat d'acord amb ASME, GB, NB/T i altres estàndards
• Admet la integració amb sistemes de control automàtic PLC o DCS

La nostra fàbrica ofereix serveis de mecanitzat personalitzats basats estrictament en els vostres dibuixos detallats.

Volum personalitzable
Disseny de jaqueta multi-capes
Disseny de bobina interna
Sistema de reacció al buit
Sistema de reacció{0}}alta pressió
Configuració{0}}a prova d'explosió
Sistema de neteja en línia CIP (Clean-in-Place).
Sistema d'esterilització en línia SIP (Sterilize-in-Place).
Sistema d'alimentació automàtic
Sistema de mostreig en línia
Sistema de control automàtic
Unitat de reactor completa integrada

Indústria petroquímica
Indústria química fina
Nous materials energètics
Materials de la bateria de liti
Intermedis farmacèutics
Productes químics plaguicides
Resines i adhesius
Additius alimentaris
Tractament ambiental
Productes químics especials

En funció de l'escala del projecte, podem subministrar reactors químics industrials autònoms, així com oferir sistemes de reacció integrats i serveis complets de construcció EPC.

Els reactors químics industrials són equips d'operació contínua-a llarg termini, la qualitat de fabricació dels quals afecta directament la seguretat de la producció posterior.

ZIBO GYRO té la qualificació de Classe A2 per al disseny i la fabricació de recipients d'alta pressió-i ha establert un sistema integral de gestió de la qualitat. Tots els procediments de treball, inclosos el càlcul del disseny, l'adquisició de materials, la soldadura, el tractament tèrmic i les proves no-destructives, estan subjectes a estrictes estàndards de control de qualitat.

Durant l'execució del projecte, oferim un suport complet que inclou la verificació del procés, el disseny d'equips, el subministrament de dibuixos en 3D, les actualitzacions del progrés de la producció, la prova d'acceptació de fàbrica (FAT), la guia d'instal·lació al lloc-, la posada en marxa i l'optimització operativa. Per a l'ampliació de la capacitat, l'actualització de processos o la modificació d'equips en etapes posteriors, el nostre equip d'enginyeria ofereix serveis tècnics sostenibles per reduir els riscos operatius i augmentar l'eficiència d'utilització dels equips.

Per accelerar el processament de la cotització, proporcioneu la informació següent quan envieu la vostra consulta:

• Nom del medi de reacció
• Volum de treball i volum de disseny
• Pressió de funcionament / Pressió de disseny
• Temperatura de funcionament / Temperatura de disseny
• Mètode de calefacció o refrigeració
• Requisits de tipus d'agitador i velocitat de rotació
• Especificacions del material
• Classificació{0}}a prova d'explosió
• Requisits de control automàtic
• Localització del projecte
• Normes aplicables (ASME, GB, PED, etc.)
• Dibuixos o PFD/P&ID (si està disponible)

Com més completa sigui la informació que proporcioneu, més ràpidament podrem completar l'avaluació tècnica i oferir solucions i pressupostos més precisos.