Quan el vostre intercanviador de calor comença a tenir un rendiment inferior després d'un any de funcionament, el problema real sovint no rau en l'equip en si, sinó en els tubs. Molts clients es posen en contacte amb nosaltres per primera vegada no perquè estan construint una nova planta, sinó perquè el seu intercanviador de calor existent s'ha tornat cada cop més ineficient.
Inicialment, l'equip funciona amb normalitat.
Tanmateix, després de sis mesos, sovint sorgeixen els problemes següents:
- El consum de vapor augmenta constantment;
- Assolir la temperatura de sortida requerida es fa cada cop més difícil;
- La taxa d'encrassement del paquet de tubs s'accelera;
- Les parades per neteja són més freqüents;
- Cada parada altera tota la línia de producció.
La primera reacció de molta gent és preguntar-se: l'àrea de transferència de calor és insuficient?
En realitat, per a moltes aplicacions que involucren fluids amb alta{0}}viscositat o contaminació-, el veritable factor limitant del rendiment no és la superfície, sinó l'estructura dels propis tubs de transferència de calor.
Aquesta és una raó clau per la qual un nombre creixent d'empreses de les indústries de la química, la refinació i la química fina estan adoptant intercanviadors de calor de tubs roscats.
És l'intercanviador de calor de tubs roscats adequat per a la vostra aplicació
|
Condició del procés |
Problemes comuns amb tubs convencionals |
Avantatges del disseny de tubs roscats |
|
Fluids d'alta{0}viscositat |
Baixa eficiència de transferència de calor a causa de la feble turbulència del fluid |
La mescla de fluids millorada millora el rendiment de la transferència de calor |
|
Mitjans{0}}propensos a la contaminació |
La contaminació freqüent condueix a una eficiència reduïda i a més parades |
Redueix l'acumulació d'encrasses i allarga els cicles de funcionament continus |
|
Plantes de producció contínua |
El temps d'inactivitat no planificat provoca pèrdues de producció importants |
Millora la fiabilitat operativa i redueix les interrupcions de manteniment |
|
Projectes de modernització-d'estalvi d'energia |
El consum de vapor continua augmentant amb el temps |
Millora la recuperació de calor i ajuda a reduir els costos dels serveis públics |
|
Espai d'instal·lació limitat |
Difícil d'augmentar l'àrea de transferència de calor |
Aconsegueix un rendiment tèrmic més elevat en una empremta compacta |
Comparació del cost total de propietat
|
Factor de cost |
Intercanviador de calor de tub llis convencional |
Intercanviador de calor de tubs roscats |
|
Rendiment de transferència de calor |
Disminueix gradualment a mesura que es desenvolupa l'incrustació |
Es manté més estable durant el funcionament-a llarg termini |
|
Consum de vapor |
Augmenta amb el temps a causa de la reducció de l'eficiència |
Consum d'energia més estable i millor aprofitament de la calor |
|
Freqüència de neteja |
Manteniment i neteja més freqüents |
Intervals de neteja més llargs en condicions de funcionament adequades |
|
Temps d'inactivitat no planificat |
Major risc d'interrupcions de producció |
Millora de la disponibilitat dels equips i l'estabilitat del procés |
|
Cost d'explotació global |
Augmenta al llarg del cicle de vida de l'equip |
Costos d'operació i manteniment més baixos-a llarg termini |
Com avaluem el vostre projecte
|
Informació que necessitem |
Per què importa |
|
Fluid de procés |
Determina la selecció del material i les característiques de transferència de calor |
|
Caudal |
S'utilitza per calcular el deure de calor i la mida de l'equip |
|
Temperatura de funcionament |
Determina el disseny tèrmic i el potencial de recuperació de calor |
|
Pressió de funcionament |
Assegura que el disseny mecànic compleix els requisits del procés |
|
Característiques de la contaminació |
Ajuda a determinar si els tubs roscats són la millor solució |
|
Caiguda de pressió permesa |
Optimitza l'equilibri entre l'eficiència de transferència de calor i la resistència al flux |
|
Dibuixos d'equips existents (si estan disponibles) |
Admet el disseny de modernització i minimitza les modificacions del lloc |
GYRO posa més èmfasi en el rendiment posterior a l'-entrega.
Per a molts proveïdors d'equips, el projecte s'ha acabat essencialment un cop s'envia l'equip.
En el nostre cas, l'associació comença realment quan l'equip entra en funcionament.
Si sorgeixen problemes durant el funcionament-com ara la reducció de la capacitat de transferència de calor, l'augment del consum d'energia, els canvis en les condicions de funcionament o la necessitat d'una producció més alta-, analitzem l'estat de l'equip en funció de les dades operatives del món-real en lloc de recomanar una nova compra.
Per als projectes que requereixin una ampliació de la capacitat o actualitzacions d'eficiència{0}}energètica, podem desenvolupar plans de millora adaptats als vostres equips existents, per ajudar-vos a augmentar l'eficiència general de la transferència de calor i conservar el màxim possible del sistema original.
Cada unitat està dissenyada tenint en compte les condicions de funcionament específiques.
A ZIBO GYRO, quan els nostres enginyers prenen un projecte, no només demanen la superfície de transferència de calor necessària.
En canvi, ens centrem en preguntes com ara:
Per què el rendiment de l'intercanviador de calor de tub roscat anterior es va deteriorar amb el temps?
Quin mitjà és més propens a la contaminació?
Amb quina freqüència es requereix un apagat per netejar?
Quina és la font principal del consum energètic actual?
Hi ha plans per a una futura expansió de la producció?
Només entenent aquests detalls podem determinar:
Si un intercanviador de calor de tub roscat és l'opció correcta;
Si l'estructura del camí de flux necessita un ajust;
Si calen canvis materials;
Si s'ha de recalcular l'àrea de transferència de calor;
Si la unitat pot substituir directament l'equip existent.
En lloc d'oferir un pressupost estàndard, pretenem oferir una solució realment adaptada a les condicions operatives específiques del lloc.
Proporcioneu els paràmetres del procés; oferim la solució realment adequada.
Si esteu avaluant si un intercanviador de calor de tubs roscats és adequat per al vostre projecte, simplement proporcioneu la informació següent:
- Nom del fluid
- Caudal
- Temperatura de funcionament
- Pressió de funcionament
- Tendència a la contaminació
- Caiguda de pressió admissible
- Dibuixos d'equips existents (si estan disponibles)
El nostre equip d'enginyers avaluarà la idoneïtat d'un disseny de tub roscat en funció de les vostres condicions operatives específiques i proporcionarà un paquet complet que cobreixi els càlculs tèrmics, el disseny d'equips, la fabricació, la instal·lació i els serveis EPC.
En lloc de simplement comprar un intercanviador de calor, per què no identificar primer la causa principal de qualsevol disminució de l'eficiència de la transferència de calor? GYRO està preparat per treballar amb tu-a partir de les teves condicions operatives específiques-per trobar una solució més rendible i fiable-.
Etiquetes populars: intercanviador de calor de tubs roscats, fabricants d'intercanviadors de calor de tubs roscats de la Xina, proveïdors, fàbrica
