Intercanviador de calor de carcassa i tub

Intercanviador de calor de carcassa i tub

Els intercanviadors de calor de carcassa i tub són aplicables als processos de calefacció, refrigeració, condensació i recuperació de calor residual en els sectors petroquímic, químic, energètic, elèctric i de producció industrial en general. GYRO ofereix serveis únics que van des de la fabricació d'equips autònoms, la instal·lació-in situ fins a projectes complets d'EPC, especialitzats en la resolució de reptes industrials pràctics, com ara la baixa eficiència de transferència de calor, una caiguda de pressió excessiva, l'acumulació d'encrasses i el difícil manteniment post-operatiu.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics
1.jpg

Els intercanviadors de calor de carcassa i tub consisteixen en carcassa, tubs de transferència de calor, làmines de tub, caixes de canal, deflectors i conjunts de segellat.

Dos fluids flueixen per separat pel costat del tub i pel costat de la carcassa, amb la calor transferida a través de les parets dels tubs de transferència de calor. Les unitats es poden dissenyar en els següents tipus per satisfer diversos requisits de procés:
● Intercanviador de calor de làmina de tubs fix
● Bescanviador de calor de capçal flotant
● Intercanviador de calor de tub en U-
● Passa-única/Passa-multiple
● Horitzontal / Vertical

La selecció estructural és fonamental si el medi de procés és propens a l'encrassement, funciona amb grans diferències de temperatura o requereix un manteniment freqüent de l'equip. Adoptarem configuracions de làmina de tub fix, capçal flotant o tub en U-en funció de les vostres condicions de treball reals, en lloc d'aplicar un disseny uniforme a tots els projectes.

 

Consideracions clau per a l'adquisició d'intercanviadors de calor de carcassa i tub

 
 
 

Àrea de transferència de calor suficient

L'àrea de transferència de calor determina si l'equip pot assolir la temperatura de sortida dissenyada. GYRO realitza càlculs precisos basats en la càrrega de calor, el cabal mitjà, les temperatures d'entrada i sortida, el coeficient de transferència de calor i la resistència a la contaminació. L'àrea de transferència de calor de les unitats estàndard oscil·la entre 10 ㎡ i 2.000 ㎡, mentre que els equips a gran-escala es poden muntar o dissenyar-a mida segons les demandes del projecte.

 
 
 

Caiguda de pressió acceptable

La velocitat de flux insuficient dins de l'intercanviador perjudica el rendiment de la transferència de calor; una velocitat excessiva, en canvi, provoca una gran caiguda de pressió i un elevat consum d'energia operativa. Optimitzem el diàmetre de la canonada, la quantitat de pas del tub, l'espaiat del deflector i la disposició del canal de flux per satisfer les demandes d'intercanvi de calor alhora que minimitzem el consum d'energia de la bomba innecessari.

 
 
 

Fàcil de netejar després de la contaminació

Si el vostre medi de procés conté partícules sòlides, components d'alta-viscositat o substàncies propenses a la cristal·lització-, s'ha de prioritzar el manteniment de la neteja posterior a l'-operació durant la selecció del model. Per a aquestes condicions de treball, els paquets de tubs extraïbles es poden seleccionar segons les-condicions de manteniment del lloc. Quan l'intercanviador s'instal·la a plantes químiques o petroquímiques, reservem suficient espai per a l'extracció del feix de tubs d'acord amb les restriccions d'elevació del lloc-.

 
product-800-533
product-800-533

 

Paràmetres tècnics de referència

 

 

Paràmetre

Gamma típica

Zona de transferència de calor

10–2,000 m²

Pressió de disseny

Buit: 10,0 MPa

Temperatura de disseny

-20 graus -450 graus

Diàmetre del tub

Φ16–Φ38 mm

Longitud del tub

1.500–12.000 mm

Gruix del tub

1,5-4,0 mm

Passades de metro

1–8 passades

Material del tub

CS / SS304 / SS316L / Dúplex / Aliatge

Material de closca

Acer al carboni / acer inoxidable

Tipus de làmina de tub

Fixa/Flotant/Tu-U

Mida de la connexió

DN25-DN800

Estàndard de disseny

ASME / GB / HG/T / Especificació del client

Els paràmetres reals es determinen a partir de càlculs tèrmics, disseny mecànic, propietats del fluid i estàndards del projecte.

 

El nostre procés de fabricació d'intercanviadors de calor de carcassa i tub

 

 

Càlcul tèrmic

Primer confirmem els paràmetres clau, com ara la càrrega de calor, el cabal mitjà, les temperatures d'entrada i sortida, la pressió de disseny, la caiguda de pressió admissible i la resistència a l'encrassement, per determinar l'àrea de transferència de calor necessària, el diàmetre del tub, el nombre de passades del tub i la configuració general de l'equip.

01

Disseny Mecànic

Disseny estructural complet per a carcasses, làmines de tubs, feixos de tubs, deflectors, caixes de canal i broquets de connexió, tenint en compte plenament el suport de pressió, l'expansió tèrmica i el manteniment posterior dels equips.

02

Control de qualitat de la matèria primera

Compreu plaques d'acer, tubs de transferència de calor, làmines de tubs i altres matèries primeres segons les especificacions del projecte, i feu una verificació de la certificació del material i una estricta inspecció de qualitat.

03

Fabricació de paquets de tubs

Implementeu un conjunt complet de procediments: tall de tubs de transferència de calor, mecanitzat de làmines de tubs, roscat de tubs, expansió de tubs i soldadura de-a-tub a xapa.

04

Soldadura i proves no-destructives (NDT)

Realitzeu inspeccions NDT com RT, UT, MT i PT d'acord amb els estàndards del projecte per garantir la integritat de les juntes de soldadura crítiques.

05

 

Des d'intercanviador de calor de carcassa única i tub fins a projectes complets clau en mà

 

GYRO ofereix dos modes de cooperació adaptats als vostres requisits específics.

Adquisició d'equips únics

Si heu finalitzat el model de l'equip i els paràmetres tècnics, fabricarem els intercanviadors de calor estrictament d'acord amb els vostres dibuixos o especificacions tècniques.

Projectes d'EPC d'abast-complet

Per a projectes de construcció de noves plantes químiques, petroquímiques o energètiques, podem participar des de la fase preliminar de selecció d'equips. Oferim serveis de disseny i fabricació integrats per a intercanviadors de calor de carcassa i tub, reactors, torres, recipients a pressió i altres equips de procés, a més de donar suport als serveis d'instal·lació i posada en marxa-in situ.

Guia de consulta personalitzada de l'intercanviador de calor de carcassa i tub?

Necessites un intercanviador de calor de carcassa i tub personalitzat? Només cal que envieu-nos les dades següents: nom del fluid, cabal, temperatures d'entrada i sortida, pressió de disseny, temperatura de disseny i-condicions d'instal·lació al lloc.

S'admeten paràmetres incomplets. ZIBO GYRO pot confirmar primer l'estructura òptima de l'intercanviador, el grau de material i l'esquema de disseny. Després d'acabar el càlcul tèrmic complet, lliurarem una proposta tècnica completa i un pressupost formal en conseqüència.

 

Etiquetes populars: intercanviador de calor de carcassa i tub, fabricants d'intercanviador de calor de carcassa i tub de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta