Bescanviadors de calor industrials

GYRO subministra equips d'intercanvi de calor adaptats a les vostres condicions de treball, mitjans de procés i funcions de transferència de calor, inclosos els models següents:

● Bescanviador de calor de carcassa i tub
● Intercanviador de calor de làmines de tubs fixos
● Bescanviador de calor de capçal flotant
● Intercanviador de calor de tub en U-
● Reboiler
● Condensador
● Intercanviador de calor residual
● Intercanviador de calor de procés

Si les vostres condicions de treball inclouen temperatures elevades, alta pressió, medis corrosius, materials-promesos a la contaminació o cicles freqüents d'inici-aturada, l'àrea de transferència de calor per si sola no pot servir com a única base de disseny en l'etapa de disseny preliminar.

El nostre càlcul de disseny té en compte múltiples factors: càrrega de calor, propietats mitjanes, diferència de temperatura, velocitat de flux, caiguda de pressió, materials de construcció, mètodes de neteja i espai de manteniment.

Una àrea de transferència de calor més gran no equival a un millor rendiment

Realitzem càlculs tèrmics basats en la càrrega de calor del procés, les temperatures d'entrada i sortida, els cabals i els coeficients de transferència de calor per esbrinar una àrea de transferència de calor raonable amb un marge de disseny optimitzat. Per a projectes estàndard, l'àrea de transferència de calor disponible oscil·la entre 10 ㎡ i 2.000 ㎡. La xifra final està subjecta als resultats del càlcul tèrmic.

El control inadequat de la caiguda de pressió augmentarà els costos d'operació a{0}}long termini

GYRO equilibra l'eficiència de la transferència de calor i la caiguda de pressió durant tot el procés de disseny. Optimitzem l'estructura del canal de flux ajustant el cabal, el diàmetre del tub, la quantitat de pas del tub i la velocitat del flux, minimitzant el consum d'energia innecessari i complint els requisits d'intercanvi de calor.

Planifiqueu la neteja per avançat si el vostre suport és propens a embrutar-se

Els equips dissenyats per a condicions de treball estàndard patiran una capacitat d'intercanvi de calor degradada després d'un funcionament a llarg termini-en manipular suports amb partícules sòlides, alta viscositat o alta tendència a la contaminació.

Per a aquests projectes, seleccionem diàmetres de canonades, velocitats de flux i formes estructurals adequats segons les propietats mitjanes, tot reservant espai suficient per a la inspecció i la neteja.

Per als equips que requereixen un manteniment freqüent, es poden adoptar paquets de tubs desmuntables i estructures de tracció{0}}o accés de neteja mecànica. Durant el manteniment posterior, s'evitarà el desmuntatge i la modificació extensius de les-conductes del lloc.

Opcions de material

L'acer al carboni estàndard és adequat per a mitjans generals, no-corrosius i ajuda a controlar els costos de l'equip;

316L és més adequat per a mitjans que contenen clorurs o altres elements corrosius;

Per a condicions corrosives més severes, s'han de seleccionar materials d'aliatge específics en funció de la composició, concentració i temperatura del medi.

GYRO avalua la idoneïtat del material en funció de la composició del mitjà, la concentració, la temperatura i la pressió que proporcioneu, ajudant a prevenir problemes com la corrosió, les fuites i la substitució prematura causades per una selecció incorrecta del material.

Els paràmetres anteriors serveixen com a intervals de referència per a projectes típics; els paràmetres de disseny reals es determinen en funció dels càlculs tèrmics, les classificacions de pressió, les propietats del fluid i les vostres especificacions tècniques.

Si teniu paràmetres disponibles de l'intercanviador de calor industrial, com ara el medi de procés, el cabal, les temperatures d'entrada i sortida, la pressió de disseny, etc., podeu enviar-nos-los directament.

Si només teniu requisits generals de procés sense confirmar el model específic d'intercanviador de calor, també podeu informar-nos de les vostres condicions reals de treball.

ZIBO GYRO ofereix un suport complet que inclou la selecció del tipus d'equip, el càlcul tèrmic, el disseny estructural, la fabricació, la-instal·lació in situ i els projectes EPC complets.