Preescalfador de gas àcid

Preescalfador de gas àcid

El preescalfador de gas àcid s'utilitza en unitats de processament de gas natural, refinació de petroli i recuperació de sofre; Mitjançant l'escalfament controlat, soluciona problemes com ara les temperatures excessivament baixes dels gasos àcids, la condensació, la corrosió del punt de rosada àcida-i la inestabilitat de la temperatura en els processos aigües avall.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Avantatges del preescalfador de gas àcid

 

 

Control precís de la temperatura de sortida del gas àcid

Temperatura d'entrada del gas: 20-150 graus

Temperatura de sortida de gas: 80-300 graus

Les temperatures específiques es determinen en funció del flux del procés i del punt de rosada àcid.

Risc reduït de condensació i corrosió

El disseny prioritza el punt de rosada àcid, utilitzant el control de la temperatura de sortida per minimitzar la condensació d'humitat.

Per als gasos àcids que contenen H₂S-, es tenen en compte factors com ara els materials de l'equip, la qualitat de la soldadura i la tolerancia de corrosió.

Control de caiguda de pressió per garantir l'estabilitat del sistema

Els dissenys s'optimitzen en funció dels cabals de gas i les caigudes de pressió permeses.

S'aconsegueix un equilibri raonable entre l'eficiència de transferència de calor i la caiguda de pressió.

Idoneïtat per a condicions d'alta-temperatura i-alta pressió

Temperatura de disseny: -20-450 graus

Pressió de disseny: buit fins a 10,0 MPa

Àrea de transferència de calor: 10–2.000 m²

Els paràmetres de disseny específics estan determinats pels càlculs tèrmics i el disseny mecànic específics del projecte-.

Opció d'entrega-muntada amb patins

Per als projectes que pretenen minimitzar el treball d'instal·lació-al lloc, el preescalfador es pot integrar en un marc de patins juntament amb canonades, vàlvules, instruments de temperatura i pressió i sistemes de control.

La prefabricació, el muntatge i les proves es completen a la fàbrica abans de l'enviament, reduint així els-requisits de soldadura i instal·lació al lloc.

 

Especificacions tècniques

 

 

Paràmetre

Gamma típica

Tipus d'equip

Shell i tubs/gas-a-gas/electricitat/vapor/oli calent

Caudal de gas àcid

500–100.000 Nm³/h

Temperatura d'entrada del gas

20-150 graus

Temperatura de sortida del gas

80-300 graus

Temperatura de disseny

-20-450 graus

Pressió de disseny

Buit: 10,0 MPa

Servei de calor

50 kW–20 MW

Zona de transferència de calor

10–2,000 m²

Caiguda de pressió permesa

Segons el disseny del procés

Material del tub

CS / SS304 / SS316L / Dúplex / Aliatge

Material de closca

Acer al carboni / acer inoxidable

Calefacció Mitjà

Vapor / Oli calent / Elèctric / Gas de procés

Diàmetre del tub

Φ16–Φ38 mm

Longitud del tub

1.500–12.000 mm

Estàndard de disseny

ASME / GB / HG/T / Especificació del client

Nota:Els paràmetres anteriors són intervals de referència típics. Les especificacions finals es determinen segons la composició del gas àcid, el cabal, la pressió, la temperatura, el punt de rosada àcid, el deure de calor, la caiguda de pressió permesa i els requisits del procés del client.

 

Aplicacions del preescalfador de gas àcid

 

 

SRU

Processament de gas natural

Refineria

Sistema de desulfuració d'amines

Projectes de nova construcció d'EPC i reformes d'unitats

 (1).jpeg
 (2).jpeg

 

Procés de disseny i fabricació

 

 

Confirmació de dades del procés

  • Composició de gas àcid
  • Caudal de gas
  • Temperatura d'entrada / sortida
  • Pressió de funcionament
  • Pressió de disseny
  • Punt de rosada àcid
  • Calefacció Mitjà
  • Servei de calor
  • Caiguda de pressió permesa

Càlculs tèrmics

Determineu l'àrea de transferència de calor basant-se en el servei de calor i les condicions de funcionament; verificar les velocitats de flux, els coeficients de transferència de calor i les caigudes de pressió tant pel costat del gas com pel costat del mitjà de calefacció. Per a l'aigua-que contingui gasos àcids, verifiqueu específicament que la temperatura de sortida compleixi els requisits per evitar la condensació.

Disseny Mecànic

Dissenyeu la carcassa, la làmina de tubs, els tubs de transferència de calor i els capçals del canal en funció de les especificacions de pressió i temperatura.

Si hi ha una diferència de temperatura significativa entre el costat de la carcassa i el costat del tub, s'ha de tenir en compte l'expansió tèrmica; seleccioneu una configuració estructural adequada-com ara una làmina de tub fixa, un capçal flotant o un-tub-en funció de les condicions de funcionament.

Selecció de material

Seleccioneu materials en funció de la presència de H₂S, CO₂, humitat i altres components corrosius.

Es poden utilitzar materials com acer al carboni, SS304, SS316L, acer inoxidable dúplex i aliatges especials en funció dels requisits del projecte.

Per al servei que conté H₂S-, el material aplicable i les especificacions de fabricació es segueixen segons sigui necessari.

Inspecció de Qualitat i Fabricació

Operacions de la botiga: tall de material → Laminació → Muntatge → Soldadura → Mecanitzat de làmina de tubs → Instal·lació de paquets de tubs → Assaigs no -destructius (NDT) → Assajos de pressió → Tractament de superfícies → Acceptació de fàbrica.

Realitzeu mètodes NDT com ara RT, UT, MT i PT d'acord amb els requisits del projecte.

 

Embalatge i enviament

 

Els plans d'embalatge es desenvolupen en funció de les dimensions del preescalfador de gas àcid i del mode de transport escollit.

Equipament estàndard

Assegurat a un marc base d'acer, amb mesures de protecció aplicades a brides, broquets, connexions d'instruments i altres punts crítics.

Equips per a l'exportació

Tractat per suportar la humitat, la pluja i l'impacte d'acord amb els requisits d'enviament marítim o terrestre.

Equipament-muntat a patins

La instal·lació d'equips, canonades i instrumentació es completa abans de l'enviament, seguida de proves de fàbrica segons les especificacions del projecte. El treball-in situ es limita principalment al posicionament de patins, connexions de canonades de procés i connexions elèctriques.

Aquest enfocament redueix-la feina de construcció al lloc i permet un millor control sobre el calendari d'instal·lació.

 

-Servei postvenda i assistència tècnica

 

 

En cas que sorgeixin problemes-com ara no complir els requisits de temperatura de sortida, augments anormals de la caiguda de pressió, reducció de l'eficiència de la transferència de calor, fuites del paquet de tubs, fluctuacions de temperatura o vibracions de l'equip-podeu proporcionar dades operatives, fotos i vídeos al lloc-. L'equip tècnic de GYRO ajudarà amb una anàlisi preliminar.

Durant el període de garantia, si es confirma que el problema prové de la qualitat de la fabricació o del muntatge, oferirem anàlisis tècniques, plans de reparació, assistència per a les peces de recanvi, orientació tècnica remota i els serveis necessaris al lloc-d'acord amb les condicions de garantia del contracte per garantir el funcionament a llarg termini-de l'equip.

Per als preescalfadors de gas àcid amb una vida útil prolongada, oferim suport per a peces de recanvi (com ara tubs d'intercanviador de calor i segells) i ajudem amb revisions d'equips i avaluacions de l'estat operatiu.

Si els paràmetres del vostre procés canvien en el futur, també podem re{0}}avaluar l'equip per determinar si cal modificar-lo o actualitzar-lo.

.jpeg
8b0a3042-487b-4e63-b6be-1b00e4bfd37c.jpg

Solucions per a preescalfadors de gas àcid

 

 

Aplicació

Preocupacions habituals dels clients

La nostra solució

Unitat de recuperació de sofre de Claus (SRU)

Temperatura de gas àcid inestable

Dissenyeu el preescalfador segons el deure de calor del procés i integreu el control de temperatura per mantenir la temperatura estable del gas de sortida.

Processament de gas natural

Condensació de gasos àcids i corrosió

Determineu la temperatura de sortida adequada en funció del punt de rosada àcid per minimitzar la condensació i reduir els riscos de corrosió.

Refineria

Corrosió causada per gas àcid que conté H₂S-

Seleccioneu els materials adequats i optimitzeu l'estructura de l'equip segons la composició del gas àcid i les condicions de funcionament.

Sistema de tractament de gasos amina

Temperatura insuficient del gas àcid abans del processament posterior

Proporcioneu vapor, oli calent, electricitat o altres solucions de calefacció adequades en funció dels requisits del procés i dels serveis públics disponibles.

Projectes d'EPC a gran-escala

Alta càrrega de treball d'instal·lació-del lloc

Proporcioneu sistemes muntats-slips amb canonades pre-instal·lades, instrumentació pre-cablejada i proves de fàbrica per reduir el treball d'instal·lació de camp.

Modificació de la planta existent

Espai limitat i difícil substitució d'equips

Desenvolupeu equips personalitzats basats en les canonades, els fonaments i les condicions del lloc existents per minimitzar les-modificacions del lloc i els treballs de construcció.

GYRO ofereix més que un equip; oferim una solució completa de preescalfament. Si esteu interessats en els nostres productes, si us plau, compartiu amb nosaltres les condicions de funcionament del vostre projecte per rebre una proposta tècnica i un pressupost per al Preescalfador de gas àcid.

 

Etiquetes populars: preescalfador de gas àcid, fabricants de preescalfador de gas àcid de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta