Torre de separació de propilè

Alts requisits de puresa del producte

GYRO dissenya el procés i l'equip basant-se en les especificacions del producte objectiu, controlant amb precisió el contacte amb el gas-líquid, el reflux i les condicions de separació dins de la torre.

Augment del rendiment

Si la vostra torre de separació de propilè existent no pot satisfer les necessitats d'ampliació de la capacitat, podem re{0}}avaluar el diàmetre de la torre, les càrregues internes i la capacitat de transferència de calor en funció de la nova velocitat d'alimentació.

 

Espai-limitat al lloc

Els paràmetres com ara l'alçada, el diàmetre de la torre, les ubicacions dels broquets, les plataformes i les escales es poden ajustar per adaptar-se a les condicions del lloc, facilitant tant els nous projectes de construcció com la modernització de les unitats existents.

 

Interfícies d'equips complexos en projectes EPC

Adoptem un enfocament holístic de l'equip en si i les interfícies de procés i transferència de calor associades, ajudant a minimitzar la coordinació tècnica necessària entre els diferents proveïdors d'equips per al vostre projecte EPC.

 

Readaptació de les unitats existents

Podem re-dissenyar la torre o avaluar les opcions d'adaptació integrant dades d'equips existents, condicions de funcionament reals i nous requisits de producció.

Si ja teniu un disseny complet, la fabricació pot procedir directament segons els vostres dibuixos.

Alternativament, si només teniu dades sobre la capacitat de processament, la composició de l'alimentació, la temperatura, la pressió i les especificacions del producte, l'equip d'enginyeria de GYRO pot dur a terme una avaluació tècnica.

La força de GYRO no només rau en les solucions de disseny, sinó també en la nostra capacitat de traduir aquests dissenys en equips reals.

Operem una base de producció que cobreix aproximadament 30.000 m², inclosos 20.000 m² d'espai de taller, i utilitzem més de 150 unitats de maquinària de fabricació i processament. Les nostres instal·lacions estan equipades amb sistemes d'enrotllament, elevació, hidràulic, de soldadura i de tractament tèrmic de-plaques de gran resistència, que permeten la fabricació d'equips químics a gran-escala, no-estàndards.

Les capacitats clau inclouen una capacitat d'elevació màxima de 100 tones, una premsa hidràulica de 1.000-tones i una sèrie de més de 80 unitats de soldadura-incloses nou màquines de soldadura per arc submergit automàtiques-que ens permeten complir amb tots els requisits d'equips de conformació, soldadura i muntatge per a la fabricació a gran escala.

Durant el procés de fabricació de la torre de separació de propilè, GYRO implementa un rigorós control de qualitat en les etapes clau de producció:

Inspecció de material → Formació → Soldadura → Tractament tèrmic → NDT → Inspecció dimensional → Prova de pressió → Inspecció final

Comptem amb soldadors certificats per a recipients a pressió i tenim capacitats internes per a proves no-destructives (NDT), com ara RT, UT, MT i PT.

Podem preparar la documentació de qualitat necessària d'acord amb els requisits del projecte, els plans d'inspecció i les especificacions tècniques.

Si voleu adquirir una torre de separació de propilè, envieu la vostra capacitat de processament, composició de l'alimentació, especificacions del producte objectiu i pressió i temperatura de funcionament a GYRO.

En funció de les condicions de funcionament reals, determinarem les dimensions de l'equip, els components interns de la torre, els requisits d'intercanvi de calor i les especificacions de fabricació i oferirem un pressupost del projecte.